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      納米二氧化硅與聚合硫酸鐵復(fù)配去除污水中COD

      發(fā)布時(shí)間:2016年6月25日    

      依據(jù)納米材料的強(qiáng)化絮凝功能,我們用常規(guī)無(wú)機(jī)絮凝劑聚合硫酸鐵和少量的納米二氧化硅在一定的實(shí)驗(yàn)室條件下進(jìn)行了復(fù)配絮凝實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明污水中COD的去除率較單一的聚合硫酸鐵處理時(shí)提高了32.7%。本文在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步用正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了納米二氧化硅與聚合硫酸鐵的復(fù)配方式,并對(duì)影響復(fù)配絮凝處理效果的主要因子進(jìn)行了分析。

      1實(shí)驗(yàn)

      1.1實(shí)驗(yàn)器材

      試劑:納米Si02(粒徑10nm)、固體聚合硫酸鐵(下文均用聚合硫酸鐵表示)。

      儀器:KHCOD-12型COD消解裝置、UV-1601紫外可見(jiàn)分光光度計(jì)、光電分析天平(感量0.0001g)、粉碎機(jī)(轉(zhuǎn)速12000r.min-l)、HH4型恒溫水浴鍋、S-212型電子恒速攪拌器、秒表及其它成套玻璃容器。

      1.2實(shí)驗(yàn)水樣

      取自北京市小月河的生活污水水樣。原水水質(zhì):pH值=7.7,T=25℃,濁度=320.5NTU,COD=454.8mgL-1。

      絮凝劑投加量為120mgL-1。

      1.3實(shí)驗(yàn)過(guò)程

      納米二氧化硅與聚合硫酸鐵的復(fù)配方式:首先將固體聚合硫酸鐵用粉碎機(jī)充分粉碎,再與納米Si02在粉碎機(jī)中進(jìn)行充分粉碎混合,然后配成1%的液體復(fù)合絮凝劑,以原品質(zhì)量計(jì)。將上述配制好的復(fù)合絮凝劑在60℃左右的恒溫水浴中,用電子恒速攪拌器以100r.min-l的轉(zhuǎn)速攪拌25min,通過(guò)這種水熱攪拌法得到處理過(guò)的液體復(fù)合絮凝劑。

      燒杯絮凝實(shí)驗(yàn):取水樣500mL于1L的燒杯中,在快速攪拌(轉(zhuǎn)速為300r.min-1)下投加絮凝劑,反應(yīng)1min后,改變攪拌速度為50r.min-l,繼續(xù)攪拌10min靜置25min于距上清液面約2cm處吸取上清液,采用標(biāo)準(zhǔn)曲線法測(cè)定COD。

      1.4正交實(shí)驗(yàn)方案的確定

      實(shí)驗(yàn)研究表明,納米Si02與聚合硫酸鐵的復(fù)配條件不同,絮凝劑的處理效果不同。分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,納米Si02與聚合硫酸鐵的質(zhì)量百分組成、水浴溫度、混合攪拌時(shí)間是影響復(fù)配絮凝劑對(duì)COD去除的主要因子。因此選用三因子四水平的正交表L9(34)安排實(shí)驗(yàn),表1是正交實(shí)驗(yàn)的因子與水平,表2是具體的實(shí)驗(yàn)方案。

      2結(jié)果與討論

      按照表2的實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn),結(jié)果表明,納米Si02與聚合硫酸鐵的復(fù)配條件不同,絮凝劑對(duì)COD的去除效果不同。各因子的級(jí)差大小關(guān)系:RA>RB>Rc,說(shuō)明聚合硫酸鐵與納米Si02質(zhì)量百分組成這一因子對(duì)COD處理效果影響較大,溫度和攪拌時(shí)間的影響較小,而溫度比攪拌時(shí)間的影響大一些。納米S02與聚合硫酸鐵的較佳復(fù)配參數(shù)為A3B2C1,這是本實(shí)驗(yàn)條件下對(duì)COD去除效果較好的參數(shù)條件,即首先將納米Si02粉末與聚合硫酸鐵固體粉末用粉碎機(jī)進(jìn)行充分混合后,再配置成1%的液體復(fù)合絮凝劑(兩者質(zhì)量百分組成為(85%+15%),然后將此液體在60℃的恒溫水浴中,用電子恒速攪拌器以100r.min-l的轉(zhuǎn)速攪拌25min。下面具體討論顯著影響處理效果的各個(gè)因子。

      2.1質(zhì)量百分組成

      聚合硫酸鐵與納米Si0,的質(zhì)量百分組成(85%+15%)為配比的較佳水平,且該因子對(duì)COD去除率影響較大,說(shuō)明了納米Si02的含量直接決定了處理效果,機(jī)理是納米材料的強(qiáng)化絮凝作用,也是本文實(shí)驗(yàn)的理論基礎(chǔ)。

      2.2反應(yīng)溫度

      采用“水熱法”復(fù)合聚合硫酸鐵與納米Si02時(shí),實(shí)驗(yàn)中溫度的較佳水平為水浴溫度60℃。分析原因:低溫不利于兩者復(fù)合形成可能存在的化學(xué)鍵,但溫度太高,又容易使分子揮發(fā)、分解,降低有效成分的含量。同時(shí),水浴溫度在50~70℃范圍內(nèi)變化時(shí),絮凝劑對(duì)COD的處理效果影響很小,級(jí)差RB只有1.6%,這說(shuō)明“水熱法”在此溫度范圍內(nèi)可減少納米粒子團(tuán)聚,提高處理效果。

      2.3反應(yīng)時(shí)間

      對(duì)混合攪拌時(shí)間而言,級(jí)差Rc只有0.7%,影響很小,實(shí)驗(yàn)中的較佳水平是25min。分析原因:復(fù)合液體露置于空氣中,故高溫下攪拌時(shí)間太長(zhǎng)易造成有效成分的揮發(fā)和分解,降低處理效果。

      3結(jié)論

      通過(guò)正交試驗(yàn),確定了聚合硫酸鐵與納米Si02在實(shí)驗(yàn)中較佳的復(fù)配方式,在本文實(shí)驗(yàn)條件下,較好地發(fā)揮了納米材料的強(qiáng)化絮凝性能,提高了污水中COD的去除率。由于本文實(shí)驗(yàn)條件有限,將納米Si02與聚合硫酸鐵更合理地復(fù)配并應(yīng)用于水處理的研究尚需進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。

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