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      聚合硫酸鐵和硅藻土搭配處理垃圾滲濾液效果好

      發(fā)布時間:2015年12月31日    

      垃圾填埋場產(chǎn)生的滲濾液污染物含量高、水質(zhì)變化大,同時還含有大量有毒有害物質(zhì),是一種高難處理的廢水。目前,垃圾滲濾液的處理多采用“預(yù)處理+生化處理+深度處理”的工藝,其中預(yù)處理可降低滲濾液COD、NH3-N含量,提高滲濾液的可生化性,改善后續(xù)生物工藝的運(yùn)行環(huán)境,具有非常重要的作用。本研究將硅藻土和聚合硫酸鐵復(fù)配后用于垃圾滲濾液的預(yù)處理,考察復(fù)配混凝劑的預(yù)處理效果,以尋求一種新的預(yù)處理方法,

      1實(shí)驗(yàn)部分

      1.1硅藻土

      實(shí)驗(yàn)中所用的為硅藻精土,來自于鞏義市某凈水材料廠,主要成分和理化指標(biāo)見表1。
      表l  硅藻精土主要成分和理化指標(biāo)

      1.2儀器和藥品

      試劑:重鉻酸鉀(AR),聚合硫酸鐵(聚合硫酸鐵)。

      儀器:5B-1型COD快速測定儀,722型分光光度計(jì),JJ-4型六聯(lián)攪拌器。

      1.3分析方法

      COD測定,HJ/T399-2007快速消解分光光度法;SS含量的測定:GB11901-89稱量法。

      1.4原滲濾液水質(zhì)

      實(shí)驗(yàn)中水樣取自于洛陽市某垃圾填埋場調(diào)節(jié)池中的垃圾滲濾液,顏色呈黑褐色,有明顯刺鼻臭味。其主要水質(zhì)指標(biāo)見表2。
      表2原滲濾液水質(zhì)

      1.5實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

      絮凝劑的選擇:以硫酸亞鐵(FS)、三氯化鐵(FC)和聚合硫酸鐵(聚合硫酸鐵)作為絮凝劑,分別投加到滲濾液中,以COD為考察指標(biāo),優(yōu)選絮凝劑。

      條件實(shí)驗(yàn):將絮凝劑和硅藻土按一定比例混合均勻,制備成復(fù)配絮凝劑,以COD和SS含量為考察指標(biāo),優(yōu)選復(fù)配絮凝劑的配置方式,并考察其處理滲濾液時受投加量、反應(yīng)時間和pH的影響。

      2結(jié)果與討論

      2.1絮凝劑的選擇

      常用的無機(jī)絮凝劑有鋁鹽和鐵鹽,為了避免對后續(xù)生物處理的不良影響,滲濾液工程實(shí)踐中常用鐵鹽。目前,常用的鐵鹽有FS、FC和聚合硫酸鐵等。實(shí)驗(yàn)中以FS、FC和聚合硫酸鐵作為絮凝劑分別投加到400mL滲濾液中(COD=20.92g/L),置于六聯(lián)攪拌器上,以300r/min快攪15min,90r/min慢攪10min,靜置沉淀30min后取上清液測定COD,結(jié)果見圖1。
      圖1不同絮凝劑的COD去除效果

      由圖1可見,隨著絮凝劑投加量的增加,COD去除率呈現(xiàn)先增加后基本穩(wěn)定甚至減少的狀態(tài),其中FS絮凝效果較差,而FC在較高投加量下效果較好,但FC在應(yīng)用中腐蝕性較強(qiáng),易吸水潮解。聚合硫酸鐵在低投加量下效果較好,高投加量下效果和FC相差不大,因此,以后實(shí)驗(yàn)中絮凝劑選擇聚合硫酸鐵,綜合經(jīng)濟(jì)因素和去除效果,投加量為7g/L。

      2.2復(fù)配絮凝劑的不同配置

      將硅藻精土和聚合硫酸鐵按一定比例混合均勻,制備成復(fù)配絮凝劑。按照聚合硫酸鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為0~100%配制成11種不同的復(fù)配絮凝劑,投加量固定為7.0g/L,分別投加到COD=21.89g/L的滲濾液中,300r/min快攪15min,90r/min慢攪lOmin,靜置沉淀30min后取上清液測定COD,結(jié)果見圖2。
      圖2復(fù)配絮凝劑中PFS含量對COD去除率的影響

      由圖2可見,在總聚合硫酸鐵投加量固定為7.0g/L,復(fù)配混凝劑中聚合硫酸鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)從0增加到80%時,COD去除率從20.59%增加到35.0%,再繼續(xù)增加COD去除率略有下降。一般認(rèn)為,硅藻精土與常規(guī)絮凝劑聚合硫酸鐵復(fù)配使用時,去除污染物的作用包括混凝和吸附2個方面的作用。

      當(dāng)復(fù)配混凝劑中聚合硫酸鐵含量增加時,投加到滲濾液中,能形成更多的粒度和密度較大的絮體,絮凝效果更明顯,處理效果更好。且絮體的穩(wěn)定性好,甚至當(dāng)絮體被打碎后,還可發(fā)生再絮凝作用,這是相比單獨(dú)使用聚合硫酸鐵時所特有的優(yōu)點(diǎn)。其次,硅藻土顆??勺鳛樾纬尚躞w的骨架,改善礬花的結(jié)構(gòu),具有助凝的作用,使形成的絮體密實(shí)而有較好的沉降性,從而改變了一般的化學(xué)絮凝劑聚合硫酸鐵產(chǎn)生的礬花松散、不易下沉的狀況。此外,硅藻精土具有巨大的比較面積和表面吸附性能,并具有表面電荷,使得滲濾液中存在的大量膠態(tài)物質(zhì)和溶解態(tài)物質(zhì),被部分的選擇而被去除。

      2.3復(fù)配絮凝劑投加量的影響

      根據(jù)上述實(shí)驗(yàn)結(jié)果,選擇聚合硫酸鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%的復(fù)配絮凝劑。分別取400mL滲濾液原液(COD=23.50g/L,SS的質(zhì)量濃度1160mg/L)于9個燒杯中,投加量分別按3.0~11.0g/L進(jìn)行絮凝沉淀后,取上清液測定COD和SS含量,結(jié)果見圖3。
      圖3復(fù)配絮凝劑投加量的影響

      由圖3可見,隨著復(fù)配絮凝劑用量的增加,SS的去除率總體呈上升的趨勢,當(dāng)投加量從3g/L增加到6g/L時,SS去除率達(dá)到一個峰值46.55%,繼續(xù)增加用量,SS去除率略有下降后繼續(xù)上升至68.97%;對COD來說,當(dāng)投加量從3g/L增加到7g/L時,COD去除率達(dá)到較大值35.17%,繼續(xù)增加用量,COD去除率又有所下降。這可能是因?yàn)閺?fù)配絮凝劑投加量過大時,其本身的酸性及鐵水解產(chǎn)生的酸度使溶液pH迅速降低,超出了混凝的適宜pH范圍。在實(shí)際應(yīng)用中,考慮到成本和多種污染物質(zhì)的去除效果等因素,確定改性硅藻土的適宜投加量為7.0g/L。

      2.4反應(yīng)時間的影響

      分別量取400mL滲濾液原液于9個500mL燒杯中,改性硅藻土投加量為7.0g/L,攪拌時間分別為10~60min,靜置時間均為30min,檢測COD和SS含量,結(jié)果見圖4。
      圖4反應(yīng)時間的影響

      由圖4可見,隨著反應(yīng)時間的增大,復(fù)配混凝劑對滲濾液中COD和SS的去除率呈現(xiàn)基本一致的趨勢,即先增大,后減小。反應(yīng)時間為30min時,COD去除率達(dá)到較大36.52%,SS去除率達(dá)到較大66.28%,溶液顏色從深黑褐色變?yōu)闇\黃棕色,變化明顯。

      2.5pH的影響

      原滲濾液中投加HCl或者NaOH,分別調(diào)節(jié)pH為4、5、6、7、8、9,按7.0g/L的量投加復(fù)配絮凝劑,進(jìn)行混凝沉淀,取上清液測定COD和SS含量,結(jié)果見圖5。
      圖5 pH的影響

      pH對絮凝作用有一定的影響,主要是它可以直接影響膠體顆粒表面的電荷、絮凝劑的性質(zhì)和作用以及絮凝作用本身。由圖5可見,滲濾液在不同的pH條件下,絮凝效果有所不同,COD和SS的去除率在pH=5條件下,去除率較高,隨后有所下降,但總體變化不大??赡苁且?yàn)榫酆狭蛩徼F在制備階段就已經(jīng)按照一定的要求控制Fe3+、OH一和S042一的比例進(jìn)行水解和聚合,溶于水后,能排除外部干擾,直接提供各種活性絡(luò)離子,絮凝效果比較穩(wěn)定,適應(yīng)性強(qiáng)。

      3結(jié)論

      垃圾滲濾液中污染物含量非常高,COD達(dá)到20g/L以上,預(yù)處理難度較大。采用FS、FC和聚合硫酸鐵絮凝處理滲濾液時,投藥量較大時,才有明顯的效果,其中聚合硫酸鐵效果較好,當(dāng)投加量達(dá)到7g/L時,COD去除率達(dá)到32%。

      硅藻精土和聚合硫酸鐵混合制備的復(fù)配絮凝劑,在投加量為7g/L、聚合硫酸鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為80%、反應(yīng)時間為20mm時,對滲濾液中COD和SS去除效果較好,去除率分別達(dá)到35%和65.52%,且受pH影響不是很大。

      預(yù)處理中硅藻土的使用,可減少使用其他常規(guī)絮凝劑,而硅藻土的價格低廉,可以節(jié)約運(yùn)行成本。同時,使用專門的反應(yīng)器將形成含有硅藻土的污泥懸浮層,和進(jìn)水混合,能達(dá)到比燒杯實(shí)驗(yàn)更好的去除效果。在后續(xù)生物處理中,硅藻土還可以作為微生物的載體,有利于生物處理的效果。因此,硅藻土應(yīng)用于垃圾滲濾液的預(yù)處理具有一定的工程使用價值和應(yīng)用前景,其工程擴(kuò)大化的應(yīng)用條件、反應(yīng)器的研制和對后續(xù)生物處理的影響有待進(jìn)一步的研究。

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