去除乳化油為何要選用聚合硫酸鐵來處理呢?
去除乳化油為何要選用聚合硫酸鐵來處理呢?
聚合硫酸鐵有固體和液體之分,液體為紅褐色黏稠液體;固體是紅色或淺黃色顆粒狀易溶于水的物質(zhì)。其主要特點是聚合硫酸鐵水解后產(chǎn)生大量的[Fe4(H2O)6],[Fe2(H2O)6],[Fe (OH)2]等多核絡(luò)合物,通過吸附、架橋、交聯(lián)等作用,能使水中的膠體微粒凝聚在一起。與此同時還發(fā)生了一系列的物理化學(xué)變化,并使得它們具有很強的電中和能力,從而降低了膠團的§電位,破換了膠團的穩(wěn)定性,促使膠粒快速凝聚沉淀;由于聚合硫酸鐵堿化度低(10%-13%),故較聚氯化鋁,聚氯化鋁具有凝聚力大;生成的絮體大,沉降快。此外,相對密度小,在氣浮中應(yīng)用效果更好;ph值適用范圍光(4-11),除Mn外,對其他重金屬均有較好的去除效果;對SS、COD、BOD、色度及惡臭等均有良好的去除效果;配合一定量的助凝劑聚丙烯酰胺沉淀效果更好;具有破乳功能,故對聚合硫酸鐵去除乳化油有一定效果;制造簡單,原料價格低,易得,腐蝕性??;藥劑投加量少,污泥較其他藥劑生成量小。
方法1: 原料為濃硫酸和硫酸亞鐵;制備工藝是濃硫酸直接加到硫酸亞鐵中,再加適量的催化劑MnO2 (或30%稀酸加到亞鐵中再加入催化劑NaNO2)后,通入空氣進行氧化,水解和聚合反應(yīng)后即制備出聚合硫酸鐵。
方法2: 原料為硫酸亞鐵、硫酸和催化劑。采用不同的催化劑可形成不同的制造工藝。工藝方法是將硫酸洗液濃縮,調(diào)整酸和亞鐵比例,在密閉壓力容器內(nèi),加入定量的亞硝酸鈉,再通入氧氣,在定溫、定亞的攪拌下,經(jīng)反應(yīng)便得到聚合硫酸鐵。
方法3: 原料為鈦白粉廠的副產(chǎn)品FeSO4和廢H2SO4。制作工藝是確定FeSO4·H2O中鐵的含量,在通入熱空氣脫水,當(dāng)含有1-2個結(jié)晶時,通冷空氣,在有氧化劑的條件下使之成為氧化物料,此時家廢硫酸和固化劑進行固化反應(yīng),待固化完成聚鐵產(chǎn)品已形成.生產(chǎn)過程控制SOi24—:Fe2+(mo1)=1.30:1.45
方法4: 原料為濃硫酸和硫酸亞鐵;制備工藝是濃硫酸直接加到硫酸亞鐵中,再加適量的催化劑MnO2 (或30%稀酸加到亞鐵中再加入催化劑NaNO2)后,通入空氣進行氧化,水解和聚合反應(yīng)后即制備出聚合硫酸鐵。
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